ООО «ШКДП»

Очистка сточных вод комбината древесных плит в г. Шексна Вологодской области

Задача

В феврале 2021 года мы получили запрос на подбор оборудования для очистки производственных сточных вод с участков ДВП и МДФ комбината древесных плит.

Согласно предоставленным исходным данным, проектная мощность очистных сооружения составляет 200 м³/сутки. Сточная вода представляет собой плотную смесь, содержащую песок, мелкие древесные волокна, опилки и крупные частицы щепы. В полученном протоколе анализов фигурировали высокие значения концентраций взвешенных веществ.

Оборудование требовалось для обеспечения качественного состава сточных вод, соответствующего местным нормативам городской канализации.

>50 лет
Опыт работы на рынке
200 м³/сут.
Объем производственных сточных вод

Фотогалерея оборудования

Ход работы

В ответ на запрос мы направили предварительное технико-коммерческое предложение.

На основании полученных данных была предложена следующая технология очистки:

  1. Предварительное задержание мусора и других крупных механических примесей.
  2. Удаление большей части взвешенных веществ за счет гравитационного отстаивания.
  3. Усреднение предварительно очищенных сточных вод по расходам и концентрациям в промежуточной буферной емкости достаточного объема с организованными в ней системами перемешивания и напорной подачи на дальнейшую очистку.
  4. Физико-химическая очистка, представляющая собой напорную флотацию с предварительной реагентной обработкой.

По просьбе Заказчика, мы выехали на предприятие для осмотра площадки, оценки теоретических предположений, а также для убеждения в эффективности очистки сточных вод с использованием конкретных реагентов. Для этой цели, на объекте, нами был проведен подбор реагентов на натурных стоках предприятия.

После проведенного исследования и по результатам анализов, был сделан вывод о том, что гравитационного отстаивания недостаточно в качестве механической очистки сточных вод, ввиду поступления большого количества древесных волокон и опилок, которые забивают трубопроводы, оседают в емкостях, отрицательно влияют на реагентную обработку стоков, увеличивая расходы реагентов, а также усложняет обслуживание оборудования.

Также, совместно с Заказчиком, было принято решение изготовить весь комплекс оборудования в наземном исполнении и разместить в одном из существующих цехов. Это решение обусловлено удобством эксплуатации очистных сооружений в любую погоду, а также избавит Заказчиков от дополнительных земляных монтажных работ.

Далее, мы подготовили новое технико-коммерческое предложение, включающее в себя комбинированную установку механической очистки и обезвоживание шлама, ориентировочную планировку размещения оборудования в помещении заказчика, а также эскизы поставляемого оборудования для понимания высотных привязок. На протяжении всей проработки мы находились на постоянной связи как с проектировщиком, так и с Заказчиком.

Поставка и запуск оборудования

В результате проделанной работы, по согласованию высотных привязок и размещения оборудования в здании, был заключен договор на изготовление и поставку всего комплекса очистных сооружений, в состав которого вошли:

  • Комбинированная установка механической очистки КУМО-10;
  • Емкость для усреднения сточных вод Armoplast SE-20-2400;
  • Смеситель трубчатый TS-10 с блоком приготовления и дозирования реагентов RX-2x1000;
  • Флотатор напорный Flotomax-10S;
  • Емкость накопительная ARMOPLAST SHE-5-1500 для приема и подачи на обезвоживание флотошлама;
  • Шнековый обезвоживатель с блоком дозирования флокулянта;
  • Системы управления оборудованием.

Во время изготовления наши специалисты направляли профили оборудования и трубопроводов, а также данные по электрике, которые были необходимы для осуществления беспрепятственных предстоящих строительно-монтажных работ.

По прохождению гидравлических испытаний на производстве, оборудование было поставлено на объект в максимальной заводской готовности в договорные сроки, после чего нашими сотрудниками был осуществлен выезд с целью его осмотра на предмет сохранности и готовности к монтажным работам, в которых, будучи на постоянной связи с инженером предприятия, а также в рамках нескольких выездов, мы также принимали участие и всячески оказывали содействие в решении тех или иных технических моментов.

После проведения гидравлических испытаний на производстве, оборудование было доставлено на объект в максимально готовом заводском состоянии и в соответствии с установленными сроками договора. В дальнейшем наши специалисты прибыли на место для проверки сохранности оборудования и его готовности к монтажным работам.

Нашими специалистами были проведены шеф-монтажные и пуско-наладочные работу на объекте, которые обеспечили надлежащее качество монтажа и запуска оборудования, а также минимизировали риски нештатных ситуаций. Оборудование настроено, введено в эксплуатацию и работает в штатном режиме.

Предприятие ООО «ШКДП», расположенное в г. Шексна Вологодской области, стремительно развивается с 1974 года, с каждым годом увеличивая свои обороты. Данное предприятие известно всем, кто так или иначе связан с деревообрабатывающей отраслью.

Другие реализованные объекты